Niedawno, gdy przygotowywano do wysyłki dużą partię zamówień od długoterminowych-klientów Brilliant-Lighting Group, dział kontroli jakości przeprowadził kompleksowy test upadku opakowania zgodnie ze ścisłymi normami jakości. Test pokazuje profesjonalne możliwości firmy Brilliant-Lighting w zapewnianiu bezpiecznego transportu produktów.
Firma Brilliant-Lighting Group opracowała naukową i rygorystyczną SOP (standardową procedurę operacyjną) dotyczącą testów opakowań w oparciu o odpowiednie międzynarodowe standardy testowania transportu, w tym wymagania ISTA.
W profesjonalnym centrum testowym Brilliant-Lighting systematycznie przeprowadzany jest cały proces testu upadku:
- Krok 1: Pomiar bazowy
Przed testowaniem inspektorzy kontroli jakości używają skalibrowanego sprzętu-do ważenia przemysłowego, aby dokładnie zmierzyć wagę w pełni zapakowanych kartonów wysyłkowych. Dane są rejestrowane jako podstawa do obliczenia energii uderzenia kropli.
- Krok 2: Oznaczenie punktu wpływu naukowego
Aby zapewnić kompleksowe testy, kartony są oznaczane zgodnie ze standardowymi punktami upadku na powierzchni czołowej, krawędziowej i rogowej. Oznaczenia takie jak „a2” i „c1” identyfikują obszary krytyczne podczas transportu i dostarczają niezbędnych danych do oceny skuteczności ochrony opakowania.
- Krok 3: Symulacja spadku pod wieloma-kątami i-wysokościami
W kontrolowanych warunkach jednostki opakowaniowe są testowane na określonych wysokościach w oparciu o wagę i kategorię produktu, symulując rzeczywiste scenariusze obsługi logistycznej. Testy obejmują upadki na czoło, krawędzie, narożniki i nad głową, aby ocenić wytrzymałość opakowania w ekstremalnych warunkach.
- Krok 4: Zakończ rozpakowywanie i kontrolę produktu
Po zakończeniu wszystkich testów upadku inspektorzy kontroli jakości ostrożnie rozpakowują kartony w białych rękawiczkach. W przypadku delikatnych produktów, takich jak żyrandole kryształowe, inspektorzy sprawdzają, czy nie ma zadrapań, pęknięć, wewnętrznych uszkodzeń konstrukcji oraz luzów w elementach elektrycznych lub sprzęcie. Tylko produkty, które pozostały w stanie nienaruszonym, są uważane za kwalifikowane.
- Krok 5: Końcowe zatwierdzenie testu i uzupełnienie protokołu kontroli jakości
Po zakończeniu wewnętrznej kontroli produktu i stwierdzeniu braku uszkodzeń, test upadku opakowania zostaje uznany za pozytywny. Inspektorzy kontroli jakości wypełniają następnie oficjalne formularze testów kontroli jakości i składają zapisy z testów w ramach procesu zapewniania jakości firmy Brilliant-Lighting.
Dzięki profesjonalnym testom upadku opakowań firma Brilliant-Lighting Group skutecznie ogranicza ryzyko logistyczne, zwiększa zaufanie klientów i wzmacnia swoją reputację niezawodnego międzynarodowego partnera oświetleniowego.
